环保节能型无气打砂机是我司针对多面体盒状、圆筒形工件等产品独立设计研发的一款节能自动抛丸机，该设备已申请专利，仿制必究。

无气打砂机是不用单独配置空压机，储气罐，干燥机，过滤器等气体设备。与12-16支枪的传统输送式自动喷砂机及转盘式自动喷砂机相比喷砂效率高，不但大大节约了 使用场地，而且每小时可以节省50-75度电费。为工厂节约了一大笔的电费。一年可节省二十几万的电费，是目前很多喷砂加工选购的一款自动化设备。

产品特点：

1.采用PLC 、触摸屏、变频器电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。

2.采用提升式送砂结构，配合先进的上旋风分离系统配置，上砂效果好，粉尘分离效果好，喷砂效率高。

3.配备覆盖宽度大的甩砂机，出砂量大，喷射流量稳定，喷砂速度快，冲击力强，清理效率高，加工产品砂感均匀，统一，上砂效果好。

4.独立的滤芯式除尘系统，抽尘通风效果良好；（也可选择：环保水除尘）

5.不用空压机，一年电费节省上十万。

6.采用先进的美国PANGBORN设计技术，从而使机器外貌构思新颖，操作使用及维修十分方便。

7.打砂室体共2台打砂器的布置，坐标位置采用(Computer Aided Design)三维动态抛射仿真后确定，确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的一侧。

8.配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使打砂达到满意的效率。

9.除尘箱配置降噪除间系统，将加工时的噪音降低到80分贝左右。

9.工件直接进入打砂室进行清理，工件清理时不停顿，大大提高工作效率。

10.采用先进的砂尘分离器，粉尘分离效果好，喷砂效率高。

11.气动控制阀装置，有效控制砂丸器开、停时间，避免砂丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、打砂器等易损件寿命。

12.机舱采用硌钢板，机舱内壁附有橡胶耐磨皮，能防止磨料冲击对箱体的损坏，大大的延长了箱体的使用寿命。

13.清理合金件、热处理件、焊接件、铸件等氧化皮、毛刺和焊渣，清理质量可达到Sa3级。

使用范围：

本系列适合于平板类和各类中小型结构件的打砂清理，以去掉工件表面上的铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，增加工件喷漆时的漆膜附着力。

主要技术参数：

该设备为转盘式抛丸机，共12工位，处理工件最大∅250*300mm。设备占地空间4000*2000*3400mm（L*W*H）

    a.抛丸器功率：5.5kw*2，变频器控制。

    b.斗式提升机功率：2.2kw。

    c.大装盘直径∅1400mm，转速0.5-5r/min，转速变频可调，大转盘自转驱动功率：0.75kw。

    d.小装盘直径∅250mm,转速30-70r/min，转速变频可调，小转盘自转驱动功率：0.4kw。

    e.除尘器采用脉冲滤芯除尘箱，除尘风机功率：5.5kw。（也可配置湿式除尘箱）

    f.设备耗气量：0.2m³/min，压力：0.3-0.6Mpa。

   g.设备总功率：约20kw，输入电压380v/50HZ   三相五线交流电，用国标6平方的电缆，装63A空开。

   适合使用砂料：46-80# 钢砂，钢丸、不锈钢丸，圆角钢砂等